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灌縫膠在混凝土裂縫中的應用

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2014-11-07 10:24:00

 灌縫膠是一種A、B兩組分改性環氧樹脂類低粘底液狀的膠粘劑,其粘度低、放熱少、配比寬松,適用期長、漿液灌注工藝簡便。  

特點:        
1、極強的參透力,粘度很低; 
2、抗老化及耐水及酸,堿性好; 
3、不含揮發性溶劑,硬化時不收縮; 
4、固化后具有優異的韌性和抗沖擊能力。 
使用范圍:        
本品廣泛用于在混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中的裂縫注膠修補,以及混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補,玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐,施工。適用于對混凝土構件、磚混構件所產生的縫隙進行灌注粘結,達到裂隙修復加固的目的。 
裂縫修補工藝: 
裂縫處理→用修補膠埋設灌膠嘴→封縫→密封檢查(此步驟一般可省去)→配制灌縫膠→灌膠→結束→檢驗 
1.裂縫處理裂縫處理裂縫處理裂縫處理 清除裂縫表面的灰塵、浮膠、松散層等污物,用鋼絲刷、毛刷將裂縫兩側30∽50mm清凈并保持干燥備用。 
2. 用修補膠埋設灌膠嘴用修補膠埋設灌膠嘴用修補膠埋設灌膠嘴用修補膠埋設灌膠嘴 灌膠嘴有兩種,一種為一次性的塑料嘴,另一種為可重復使用的銅制嘴。灌膠嘴埋設處裂縫宜應清晰可見、無灰塵堵塞,將灌膠嘴中心孔對準裂縫。水平(側面)或倒垂(底面)埋設灌膠嘴時,可先在灌膠嘴基座上涂抹502瞬干膠,指壓20秒臨時固定;然后周圍再涂敷 混凝土修補結構膠,使膠將灌膠嘴底座整個埋住5mm以上,以滿足壓力注膠的要求。(頂面埋設灌膠嘴時,不用涂502膠)。若裂縫貫穿構件,沿裂縫兩面騎縫埋設灌膠嘴,一側作為注膠嘴,另一側作為排氣嘴、出膠嘴。灌膠嘴可先套上80mm長透明軟皮管(便于注膠和觀察液面),根部用扎絲綁牢,軟皮管皮厚不宜小于1mm,直徑可比灌膠嘴略細,略加熱套上,不易松脫。若構件單面裂縫,則一端灌膠嘴作為注膠嘴,另一端作為排氣嘴、出膠嘴。若裂縫寬度<0.3mm,灌膠嘴每隔0.5米左右設一個,若裂縫寬度>0.3mm,灌膠嘴每隔1∽2米設一個。裂縫越寬,灌膠嘴間距可越大。若裂縫寬度<0.1mm,可僅在裂縫表面反復涂刷灌縫膠3次,封閉裂縫。 
3.封縫封縫封縫封縫 采用LYJGN? 混凝土修補結構膠封閉灌膠嘴之間縫隙,以形成一個供灌注的密閉空腔。膠液應涂抹均勻,避免產生小孔和氣泡,厚度不小于3mm,寬度不小于20mm。 
4.密封檢查密封檢查密封檢查密封檢查 待封逢后24小時修補膠初步固化后,可沿裂縫涂一層肥皂水,采用壓縮空氣檢查密閉效果,并了解裂縫的連通性,若發現漏氣部位,重新用膠封閉。 
5. 配制灌縫膠配制灌縫膠配制灌縫膠配制灌縫膠 先準備好壓力注膠罐(詳見壓力注膠罐使用說明),出膠口接上合適尺寸的膠管,并關閉控制閥。灌縫加固結構膠為A、B兩組份,取潔凈容器(塑料或金屬盆)和稱重衡器按配合比混合,攪拌5分鐘至混合均勻為止,然后倒入壓力注膠罐內。膠液應現配現用,以防凝膠,夏季每次配膠量不宜大于3公斤,冬季每次配膠量不宜大于6公斤。配膠可采用機械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能保證攪拌均勻)。 灌縫加固結構膠在25℃,0.4MPa使用期約80分鐘,建議配置完畢后在50分鐘內用完。壓力、溫度升高,單次配膠量加大都會引起適使用期的縮短。為延長適用時間,壓力罐也不要在日光下曝曬。 
6.灌膠灌膠灌膠灌膠 注膠采用由空壓機、壓力注膠罐、注膠管組成的灌膠系統。灌膠壓力0.1∽0.4MPa左右,操作人員應戴護目鏡,以防膠液飛濺。對于較短裂縫,一般首先從位置低的注膠嘴開始注膠,發現排氣嘴出膠可用扎絲將預接的透明軟皮管暫時扎死,當發現不進膠時,再維持注膠壓力0.2 MPa左右繼續壓注3min即可結束該嘴灌膠,換下一個注膠嘴開始注膠。對于較長裂縫,可從一端開始注膠,對于構件單面裂縫,可按灌膠嘴從低到高次序,逐個注膠。注膠結束時若所有排氣嘴均可見飽滿膠液,注膠效果更為理想。 
7.結束結束結束結束 待膠液初步固化,失去流動性后即可拆除灌膠嘴。 
8.檢驗檢驗檢驗檢驗 可直接騎縫鉆芯取樣,檢驗灌膠是否密實。 注意事項注意事項注意事項注意事項: 
1)裂縫是否按要求處理、注膠嘴是否粘接牢固、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、決定了灌注效果的好壞。 
2)推薦的攪拌時間應予以保證,冬季施工并應再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。 
3)施工場所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用,應注意不得讓水混入桶內。 
4)結構膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應注意適當的勞動保護,如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。 
5)周圍環境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時間越短。預估適用期內的每次配膠量,以避免不必要的浪費。 
6)保質期:生產之日起至少8個月(常溫、干燥處原包裝密封貯存)。 
7)結構膠的性能在不斷改進中,使用說明也可能隨之變更,請以隨貨配備的為準。

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